रबर एक्सट्रूडर को चालू करने के लिए ऑपरेशन चरण क्या हैं?

1. मशीन शुरू करने से पहले, जांच लें कि क्या तापमान नियंत्रण का उपयोग करना आसान है, क्या उपकरण खराब है, क्या कूलिंग चैनल सुचारू है, आदि। आमतौर पर पता लगाने के लिए थर्मामीटर, ठंडा पानी और अन्य तरीकों का उपयोग किया जाता है।

2. एक्सट्रूडर ऑपरेशन प्रक्रियाओं के अनुसार, एक्सट्रूडर के स्क्रू, बैरल और डाई हेड को गर्म किया जाता है, और तापमान निर्धारित तापमान तक बढ़ने के बाद, इसे शुरू करने से पहले लगभग 10 मिनट तक गर्म रखा जाना चाहिए, ताकि मशीन के प्रत्येक भाग का तापमान स्थिर रहता है।
3. मशीन चालू करने से पहले डाई के प्रत्येक भाग के कनेक्टिंग स्क्रू और बोल्ट को गर्म होने पर कसना आवश्यक है। सामग्री को बाहर निकालने से पहले, बोल्ट या स्क्रू को टूटने और चोट लगने से बचाने के लिए ऑपरेटर को सीधे डाई के सामने खड़ा नहीं होना चाहिए।
4. एक्सट्रूज़न शुरू करते समय, स्क्रू की गति धीमी होनी चाहिए, और फिर धीरे-धीरे बढ़नी चाहिए ताकि स्टार्टिंग के दौरान भागों को ओवरलोड और क्षति से बचाया जा सके।
5. मशीन शुरू करते समय, पहले थोड़ी मात्रा में सामग्री डालें, और फीडिंग संतुलन बनाए रखें, फीड करते समय टॉर्क जैसे विभिन्न तालिका मूल्यों पर पूरा ध्यान दें, और डाई हेड और माउथ डाई से सामग्री के बाहर निकलने की प्रतीक्षा करें और कर्षण उपकरण को खींचें, ताकि सामान्य बाहर निकालना तक सामग्री की मात्रा को धीरे-धीरे बढ़ाया जा सके।
6. डाई हेड, अन्यथा यह डाई हेड को असामान्य रूप से डिस्चार्ज कर देगा और सामग्री के टूटने या मोल्ड प्लगिंग का कारण बनेगा), आकार जटिल है, गुहा छोटा है और आकार देने वाले मोल्ड की कवर प्लेट को मल्टी- के लिए खोलने की आवश्यकता है। गुहा प्रोफाइल; यह पुष्टि करने के बाद कि निकाली गई सामग्री का प्लास्टिकीकरण सामान्य है, सामग्री को सेट रस्सा रस्सी के माध्यम से ट्रैक्टर तक खींचा जाता है। सेटिंग टेबल और डाई हेड के बीच की दूरी को कम करें, कवर प्लेट को कवर करें, वैक्यूम पंप शुरू करें, और जब एक्सट्रूज़न गति और ट्रैक्शन गति मूल रूप से संतुलित हो, तो सामान्य एक्सट्रूज़न के लिए प्रोफ़ाइल का निरीक्षण करें और फिर सेटिंग टेबल के बीच की दूरी को कम करें और आदर्श मान की ओर सिर झुकाएँ।
7. यदि यह पाया जाता है कि आकार देने वाले डाई के इनलेट सिरे पर पैरिसन नहीं बना है या आंतरिक पसली प्रोफ़ाइल की आंतरिक गुहा सतह से चिपकी हुई है, तो एक नुकीले उपकरण का उपयोग बिना बने हिस्से में कई छोटे छेद करने के लिए किया जा सकता है या आकार देने वाले डाई के पहले खंड के प्रवेश द्वार के अंत में पैरिसन का आंतरिक पसली भाग, ताकि छोटी गुहा वायुमंडल से जुड़ी हो, और आकार देने वाले डाई में प्रवेश करने पर पैरिसन खुला हो, जो नकारात्मक के गठन के लिए सुविधाजनक है दबाव डालता है और पैरिसन को आकार देने वाले डाई की साँचे की दीवार से निकटता से जुड़ने के लिए बढ़ावा देता है।
8. मोल्ड प्लगिंग (अवरुद्ध नहीं) के मामले में, सेटिंग टेबल को पीछे ले जाया जाना चाहिए या कर्षण गति को तुरंत बढ़ाया जाना चाहिए, या उपरोक्त दो योजनाओं को एक ही समय में लागू किया जाना चाहिए, और फिर सामान्य उत्पादन फिर से शुरू किया जाना चाहिए प्रक्रिया समायोजन. यदि उपरोक्त योजना का कार्यान्वयन अवरुद्ध हो गया है, तो सेटिंग टेबल को तुरंत पीछे ले जाना चाहिए, और सामग्री को आकार देने वाले सांचे के साथ फावड़ा चलाना चाहिए, आकार देने वाले डाई के जल वाष्प को बंद करना चाहिए, कर्षण गति को कम करना चाहिए, और प्रोफ़ाइल को आकार देने वाले साँचे से धीरे-धीरे बाहर निकाला जाना चाहिए। यदि सेटिंग डाई में प्रोफ़ाइल का कोई हिस्सा टूट गया है, तो सेटिंग डाई को अलग करना और शेष सभी सामग्रियों को साफ करना आवश्यक है।
9. जब मशीन बंद हो जाती है, तो मशीन में उत्पादन सामग्री को निचोड़ने के लिए स्टॉप सामग्री को जोड़ना आम तौर पर आवश्यक होता है, और फिर मशीन को रोकें और मोल्ड की सफाई के लिए गर्म होने पर डाई हेड को अलग करें।