रबर मिक्सिंग मिल मशीन

हमारी कंपनी की स्थापना 2005 में हुई थी, स्थापना की शुरुआत में यह धातु नली, धातु पाइप फिटिंग और अन्य धातु उत्पादों के डिजाइन और उत्पादन कार्य में लगी हुई थी। 2007 में, हमने रबर रीसाइक्लिंग उपकरण और रबर मशीनरी उत्पादों को विकसित करना शुरू किया, और 2008 में बाजार में लाया। 2013 में, हमने रबर डामर संशोधन के लिए संपूर्ण उपकरण विकसित किया। हमारी कंपनी वूशी, जियांगसु प्रांत में स्थित है, शंघाई, नानजिंग से 150 किलोमीटर दूर, यांग्त्ज़ी नदी के उत्तर में, परिवहन बहुत सुविधाजनक है। हम मुख्य रूप से रबर मशीनरी और धातु उत्पादों के अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री में लगे हुए हैं।

हमारी फ़ैक्टरी
हमारी कंपनी वूशी, जियांगसु प्रांत में स्थित है, शंघाई, नानजिंग से 150 किलोमीटर दूर, यांग्त्ज़ी नदी के उत्तर में, परिवहन बहुत सुविधाजनक है। हम मुख्य रूप से रबर मशीनरी और धातु उत्पादों के अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री में लगे हुए हैं।

उत्पादन बाज़ार
हमारे उत्पाद दक्षिण पूर्व एशिया, उत्तरी एशिया, पूर्वी यूरोप, ऑस्ट्रेलिया, अमेरिका और अन्य बाजारों में बेचे गए हैं; उपलब्धियाँ: मलेशिया में टायर रीसाइक्लिंग उपकरण; रूस, यूक्रेन और तुर्की में टायर रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइन; न्यूजीलैंड में टायर रीसाइक्लिंग रबर डामर संशोधक उत्पादन लाइन, आदि

हमारा प्रमाणपत्र
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन.पेटेंट संख्या:ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2

विक्रय के बाद
● उपयोगकर्ताओं को निःशुल्क बेचे जाने वाले उत्पादों को इंस्टॉल और डीबग करने के लिए मार्गदर्शन जानकारी और तकनीकी सहायता प्रदान करना;
● हमारी कंपनी तकनीकी कर्मियों पर आधारित एक उच्च गुणवत्ता वाली बिक्री-पश्चात सेवा टीम से सुसज्जित है, जो उपयोगकर्ताओं की प्रतिक्रिया प्राप्त करने, कम से कम समय में संतोषजनक उत्तर देने और प्रसंस्करण करने में सक्षम है;
● हमारे उत्पाद की वारंटी अवधि एक वर्ष; एक साल की वारंटी अवधि के बाद, बेचे गए उत्पादों के आजीवन रखरखाव की गारंटी है;
● हमारी कंपनी उत्पादों के उपयोग को समझने और उपयोग की प्रक्रिया में आने वाली विभिन्न समस्याओं को हल करने में मदद करने के लिए नियमित रूप से उपयोगकर्ताओं से मिलती है। साथ ही उपयोगकर्ताओं को बेहतर सेवा देने के लिए गुणवत्ता और तकनीकी सुधार के लिए सुझाव मांगना;

रबर मिक्सिंग मिल मशीन का उपयोग मुख्य रूप से प्राकृतिक रबर और सिंथेटिक रबर के मिश्रण, प्लास्टिक शोधन, गर्म शोधन और दबाने वाली पट्टी के लिए किया जाता है। कठोर गियर रिड्यूसर और वेल्डिंग बेस प्लेट के साथ, इस मशीन में समान प्रकार के उपकरणों की तुलना में उच्च दक्षता, कॉम्पैक्ट संरचना, कम शोर, दांत-चेहरे के अच्छे एंटीफ्रिक्शन के फायदे हैं। संसाधित सामग्री आम तौर पर कैलेंडर, गर्म प्रेस, पर उपयोग की जाती है। या विभिन्न रबर और प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए अन्य प्रसंस्करण मशीनरी। मिल दो रोलों को अलग-अलग गति से विपरीत दिशाओं में घुमाकर संचालित होती है, जिससे कतरनी बल बनते हैं जो रबर सामग्री को मिश्रित और परिष्कृत करते हैं।

रबर मिक्सिंग मशीन की प्रमुख विशिष्टताओं में रोलर आकार, घर्षण अनुपात, मोटर शक्ति, घूर्णी गति आदि शामिल हैं। ये पैरामीटर सीधे उपकरण के प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं। ये पैरामीटर सीधे उपकरण के प्रदर्शन और प्रयोज्यता को निर्धारित करते हैं।

रबर मिक्सिंग मिल मशीन में कई प्रमुख घटक होते हैं जो कुशल मिश्रण के लिए आवश्यक होते हैं। प्रत्येक भाग यह सुनिश्चित करता है कि रबर को समान रूप से संसाधित किया जाए, जिसके परिणामस्वरूप एक सुसंगत मिश्रण प्राप्त होता है।

रबर मिक्सिंग मिल मशीनें रबर उद्योग का मूल हिस्सा हैं। इस मशीन के बिना कोई भी रबर उद्योग जीवित नहीं रह सकता। इस मशीन का उपयोग रबर यौगिकों के निर्माण के लिए किया जाता है। एक मिक्सिंग मिल में दो रोल होते हैं। प्रत्येक दूसरे की दिशा के विपरीत घूमता है। सामग्री को अच्छी तरह मिलाने के लिए एक रोल दूसरे की तुलना में तेजी से चलता है। इससे रबर को अच्छे से मिक्स होने में मदद मिलेगी. रबर बेस के साथ उपयोग किए जाने वाले एडिटिव्स फिलर्स, सॉफ्टनर, प्रोसेसिंग एड्स और कलरेंट हैं। इन सभी के अच्छी तरह से मिल जाने के बाद रबर रबर उत्पादों के निर्माण के अगले चरण के लिए तैयार हो जाता है।

रबर मिक्सिंग मिल मशीन दो रोल पर चलती है। दोनों रोल समान्तर रूप से व्यवस्थित हैं। प्रत्येक रोल अपने घूर्णन के लिए दूसरे से स्वतंत्र है। रोटेशन की गति को वांछित अनुपात में समायोजित किया जा सकता है। एक रोल दूसरे की तुलना में तेजी से घूमता है। कौन तेजी से घूमेगा यह मिश्रण पर निर्भर करता है। रोल के बीच की चौड़ाई को समायोजित करने के लिए रोल निप है। इस निप को समायोजित करने से रबर की वांछित मोटाई प्राप्त होती है। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, रोल गर्म हो जाते हैं। इन्हें जल शीतलन द्वारा ठंडा किया जा सकता है।

एक अनुपचारित रबर ब्लॉक को मिलाने के लिए, इसे पहले रोल निप में डाला जाता है। रोल अपने बीच के ब्लॉक को खींचते हैं और सामने की ओर लपेटे जाते हैं, जाहिर तौर पर रोल करते हैं। इसे वहां निप की मोटाई के अनुसार समायोजित किया जाता है। अन्य योजक भी रोल निप के माध्यम से मिश्रित किये जाते हैं। प्रक्रिया के बीच में, रबर को बाहर निकाला जाता है और लंबाई में निप में डाला जाता है। यह एडिटिव्स को रबर के साथ ठीक से मिलाने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया बार-बार की जाती है जब तक कि रबर बेस पूरी तरह से एडिटिव्स के साथ शामिल न हो जाए।

रोलर्स:रोलर्स मिक्सिंग मिल का दिल हैं। आमतौर पर, क्षैतिज रूप से व्यवस्थित दो रोल होते हैं। उनका आकार और सतह का डिज़ाइन सीधे मिश्रण की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। बड़े रोलर्स अधिक कतरनी बल उत्पन्न करते हैं और रबर और एडिटिव्स के मिश्रण में सुधार करते हैं। घर्षण बढ़ाने और रबर को सही ढंग से पकड़ने और गूंथने में मदद करने के लिए रोलर्स की सतह आमतौर पर खांचेदार या बनावट वाली होती है।

ड्राइव सिस्टम:यह प्रणाली रोलर्स को बिजली देने के लिए एक इलेक्ट्रिक मोटर या हाइड्रोलिक प्रणाली का उपयोग करती है। यह रोलर की गति और दिशा को नियंत्रित करता है, जिसे विशिष्ट मिश्रण आवश्यकताओं के अनुरूप समायोजित किया जा सकता है। यह लचीलापन सुनिश्चित करता है कि रबर सामग्री को पूरी तरह से काटा और निचोड़ा जाए, जिससे एक समान मिश्रण तैयार हो सके।

दबाव विनियमन तंत्र:यह घटक दो रोलर्स के बीच की दूरी और दबाव को नियंत्रित करता है। दबाव को समायोजित करके, सिस्टम को विभिन्न रबर कठोरता और चिपचिपाहट के अनुकूल बनाया जा सकता है। यह समायोजन इष्टतम मिश्रण परिणामों के लिए आवश्यक है, जिससे सभी उत्पादन स्थितियों में रबर सामग्री का सटीक प्रसंस्करण सुनिश्चित होता है।

रबर मिक्सिंग मिल के कार्य सिद्धांत को तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है। विशेष रूप से भोजन प्रक्रिया, मिश्रण प्रक्रिया और निर्वहन प्रक्रिया।

दूध पिलाने की प्रक्रिया
सबसे पहले, कच्चे रबर और विभिन्न योजक (जैसे वल्केनाइजिंग एजेंट, रीइन्फोर्सिंग एजेंट और प्लास्टिसाइज़र) को इनलेट के माध्यम से मिल के रोलर्स के बीच जोड़ा जाता है।
ऑपरेटर निर्धारित नुस्खा के अनुसार प्रत्येक योजक की मात्रा को नियंत्रित करता है। यह सुनिश्चित करता है कि रबर सही ढंग से मिश्रित हुआ है।
इस बिंदु पर, रबर को धीरे-धीरे डाला जाता है ताकि यह रोलर्स पर समान रूप से वितरित हो और फिर सानना और प्रसंस्करण शुरू हो जाए।

मिश्रण प्रक्रिया
जैसे ही रबर और एडिटिव्स गुजरते हैं, दोनों रोलर्स विपरीत दिशाओं में घूमना शुरू कर देते हैं।
रोलर्स के बीच उत्पन्न कतरनी बल रबर को खींचता और संपीड़ित करता है और इसे एडिटिव्स के साथ मिलाता है। यह प्रक्रिया एक सजातीय मिश्रण सुनिश्चित करती है।
रोलर्स द्वारा बनाया गया घर्षण रबर को आगे और पीछे ले जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सामग्री हमेशा समान रूप से मिश्रित होती है।
ऑपरेटर रोलर्स की दूरी और गति को समायोजित कर सकता है। यह नियंत्रण रबर के वांछित गुणों को प्राप्त करने के लिए सटीक मिश्रण की अनुमति देता है।

निर्वहन प्रक्रिया
एक बार मिश्रण पूरा हो जाने पर, ऑपरेटर मिश्रित रबर को छोड़ने के लिए ड्रम के दबाव और अंतर को बदलता है।
संसाधित रबर को अब शीट में बनाया जाता है या डिस्चार्ज ओपनिंग के माध्यम से अगले चरण में ले जाया जाता है।
रबर को रोलर्स से चिपकने से रोकना महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि डिस्चार्ज सुचारू रूप से हो, ऑपरेटर को तापमान और दबाव को नियंत्रित करने की भी आवश्यकता होती है।

● मशीन के उपकरण प्रदर्शन और उत्पादन प्रक्रिया से परिचित होने के अलावा, ऑपरेटर को पेशेवर यांत्रिक प्रशिक्षण आयोजित करने और पेशेवर परीक्षाएं उत्तीर्ण करने की भी आवश्यकता होती है।
● रबर मिक्सिंग मिल की स्नेहन प्रणाली को अनवरोधित रखने की आवश्यकता है। यदि उपकरण ख़राब है, तो उसे शुरू करने से पहले मरम्मत की जानी चाहिए।
● रबर रबर दो रोल मिल की शीतलन प्रणाली को प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है। स्टार्टअप प्रक्रिया के दौरान, शीतलन प्रणाली को सामान्य रूप से संचालित करने की आवश्यकता होती है।
● रबर दो रोल मिल मशीन लंबे समय तक काम नहीं कर सकती है और मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उचित आराम की आवश्यकता होती है।
● सर्दियों में ठंडा रबर या जला हुआ रबर खिलाने की अनुमति नहीं है।
● खुली मिल में ज्वलनशील एवं विस्फोटक पदार्थ न डालें।
● जैसे ही साइड की दीवार का तापमान 65 डिग्री से अधिक हो जाए, तुरंत रुकें।
● संपीड़ित हवा ड्राइव करने के लिए पर्याप्त नहीं है, ताकि ऊपरी और निचले बोल्ट को फंसने से बचाया जा सके।
● जब रबर जला हुआ पाया जाए तो उसे तुरंत उतार देना चाहिए।
● तेल पंप के तेल कप का चिकनाई वाला तेल निर्दिष्ट लेबल का तेल होना चाहिए, और इसे निम्न-श्रेणी के तेल से प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है।
● मिक्सिंग रूम की स्थिति को देखने और सुनने के लिए कर्मियों को अपना सिर फीडिंग पोर्ट में डालना मना है।

रबर मिक्सिंग मिल खोखले रोलर के दो विपरीत घुमावों का मुख्य काम करने वाला भाग है, ऑपरेटर साइड में डिवाइस जिसे फ्रंट रोलर कहा जाता है, पहले और बाद में मैन्युअल रूप से या इलेक्ट्रिक क्षैतिज आंदोलन किया जा सकता है, ताकि रोलर की दूरी को अनुकूलित करने के लिए समायोजित किया जा सके परिचालन आवश्यकताएँ; पिछला रोलर स्थिर है और उसे आगे-पीछे नहीं किया जा सकता।

ऑपरेशन के दौरान रबर मिक्सिंग मिल का रखरखाव
● मशीन चालू करने के बाद तेल भरने वाले हिस्से में समय पर तेल डालना चाहिए।
● नियमित रूप से जांच करें कि तेल भरने वाले पंप का भरने वाला हिस्सा सामान्य है या नहीं और पाइपलाइन चिकनी है या नहीं।
● इस बात पर ध्यान दें कि क्या प्रत्येक कनेक्शन पर प्रकाश और हीटिंग मलिनकिरण है।
● रोलर की दूरी समायोजित करें, बाएँ और दाएँ सिरे एक समान होने चाहिए।
● जब रोलर की दूरी समायोजित की जाती है, तो रिक्ति डिवाइस के अंतर को साफ़ करने के लिए समायोजन के बाद थोड़ी मात्रा में गोंद जोड़ा जाना चाहिए, और फिर सामान्य फीडिंग करनी चाहिए।
● पहली बार खिलाते समय छोटी रोल दूरी का उपयोग करना आवश्यक है। तापमान सामान्य होने के बाद उत्पादन के लिए रोल की दूरी बढ़ाई जा सकती है।
● आपात्कालीन स्थिति को छोड़कर आपातकालीन रोक उपकरणों का उपयोग नहीं किया जाएगा।
● जब बियरिंग बुश का तापमान बहुत अधिक हो, तो इसे तुरंत रोकने की अनुमति नहीं है। सामग्री को तुरंत छुट्टी दे दी जानी चाहिए, ठंडा पानी पूरी तरह से खोला जाना चाहिए, ठंडा करने के लिए पतला तेल जोड़ा जाना चाहिए, और उपचार के लिए संबंधित कर्मियों से संपर्क किया जाना चाहिए।
● हमेशा इस बात पर ध्यान दें कि मोटर सर्किट ओवरलोडेड है या नहीं।
● नियमित रूप से जांचें कि रोलर, शाफ्ट, रेड्यूसर और मोटर बेयरिंग का तापमान सामान्य है या नहीं और इसमें अचानक वृद्धि नहीं होनी चाहिए।